雙面數(shù)控鏜車床介紹：

雙面數(shù)控鏜車床分為YCIIC300HT、YCIIC400HT、YCIIC600HT、YCIIC800HT。主要應(yīng)用于閥門、泵體、管件、消火栓的加工。可對工件進(jìn)行端面、外圓、水線、內(nèi)孔、倒角等工序進(jìn)行加工。可實現(xiàn)自動化、精度適宜、多品種、大批量生產(chǎn)。

雙面數(shù)控鏜車床工作原理：

在加工過程中機床采用兩個動力頭同時工作的方式可以在同一時間內(nèi)完成兩個外圓、平面或孔的加工。

雙面數(shù)控鏜車床組成：

雙面數(shù)控鏜車床主要由床身、動力頭、進(jìn)給數(shù)控滑臺、數(shù)控橫向進(jìn)給刀盤、液壓工裝、并配有獨立的配電柜、液壓站、集中潤滑裝置、冷卻自動排削裝置、多功能數(shù)控系統(tǒng)、電機、機床防護(hù)系統(tǒng)。

雙面數(shù)控鏜車床結(jié)構(gòu)特點：

1.床身：

床身采用整體鑄造床身，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，保護(hù)機床剛性、細(xì)致及機床穩(wěn)定性。

2.動力頭：

動力頭箱體采用優(yōu)良鑄件，主軸采用20GrMnTAi材質(zhì)，經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、淬火、精度適宜內(nèi)外圓磨床加工，軸承采用NN30系列精度適宜雙列圓柱滾子軸承，保護(hù)主軸剛性、精度。

3.工裝：

工裝根據(jù)被加工零件專門設(shè)計的一對一工裝，定位塊、定位銷全部經(jīng)過淬火處理，保護(hù)工件定位優(yōu)良，工件夾緊采用液壓夾緊，提高加工效率，減輕個人勞動強度。

4.液壓裝置：

液壓站采用獨立的疊加閥，由優(yōu)良電磁閥，調(diào)壓閥，節(jié)流閥，雙聯(lián)葉片泵組成，并配有風(fēng)冷裝置，保護(hù)液壓站在工作時油溫正常。

5.配電柜：

配電柜采用獨立封閉式，內(nèi)置數(shù)控系統(tǒng)、變頻器及機床控制電氣元件，并配置風(fēng)冷裝置，保護(hù)機床電氣元件工作正常，不進(jìn)灰塵。

6.集中潤滑裝置：

潤滑系統(tǒng)定時將潤滑油泵入各運動部件潤滑處，免去繁瑣的手工操作，提高機床使用壽命。

7.冷卻排削裝置：

冷卻采用大流量冷卻，鐵屑由冷卻水沖刷經(jīng)床身排削口流入排屑器內(nèi)，排屑器把鐵屑提升到集屑箱內(nèi)，保護(hù)機床現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，減少個人勞動強度。（此裝置根據(jù)客戶要求安裝）

8.多功能數(shù)控系統(tǒng)：

該系統(tǒng)是全數(shù)字總線式數(shù)控系統(tǒng)，整體采用鋁合金金屬外框，外觀整潔大方，手感光滑，硬度好，重量輕，性能穩(wěn)定性能穩(wěn)定，性能穩(wěn)定。（該數(shù)控系統(tǒng)是選配南京華興系統(tǒng)和廣州數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)客戶要求進(jìn)行選配）

9.電機：

電機配置由步進(jìn)電機或伺服電機進(jìn)行選用，由客戶先用為準(zhǔn)。

10.機床防護(hù)罩：

機床防護(hù)罩主要包括伸縮式絲杠護(hù)罩，卷簾防護(hù)罩防護(hù)裙簾，防塵折布，鋼制拖鏈，柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩，鋼板不銹鋼導(dǎo)軌防罩，工程塑料拖鏈，機床墊鐵，JR-2型矩形金屬軟管，機床工作燈，DGT導(dǎo)管防護(hù)套，可調(diào)塑料冷卻管，吸塵管，透風(fēng)管，性能穩(wěn)定管，偏擺儀，行程槽板，撞塊，排屑機，平臺，花巖石平板、鑄鐵平臺及各種操作件等。可根據(jù)客戶要求定做全防護(hù)或簡易防護(hù)。